Zīmogošanas problēma un tās uzlabošanas metode

Sasmalcināt:

Sloksnes virsma ir bojāta nepareizas veidņu daļu uzstādīšanas, svešķermeņu vai detaļu iejaukšanās dēļ. Gatavā produkta izskats nav labs. Izplatītākās ir a, perforators nedod ceļu, b, lecošas skaidas, netīra veidne c, nepareizs perforatora apakšējās veidnes garums d, nav stūra likvidēšanas e, raupja veidnes serdes virsma f, ventilatora forma, slikts ienākošais materiāls g, padeves sekcija traucējumi Cēloņi, ko izraisa bojāts h, traucējums i veidnes iespīlēšanas līnijā un veidņu daļu šķelšanās.

Operatoram, pamatojoties uz materiāla sloksnes faktisko slikto stāvokli, ir jāpārbauda iepriekš minētie hipotētiskie mainīgie un tie rūpīgi jāsalabo pa vienam.

Sagrozīšanās:

Galvenā korpusa lieces parādību, ko izraisa materiāla jostas caurumošana, izraisa nelīdzsvarots spriegums, ko izraisa štancēšanas veidošanās, elastīgais nogurums, ko izraisa spoles iepakojums, apgriešanas esamība vai neesamība un barošanas braukšanas komforts, paša materiāla iekšējais spriegums, viendabīgums utt. ir faktori, kas to ietekmē.

Papildus regulēšanas stacijai veidņu iestatīšanai, ir iespējams uzlabot izlīdzināšanas mašīnas izmantošanu, materiāla lentes izkārtojuma izturību, tukšās stacijas iestatīšanu, pludiņa un lobīšanas dēļa koordināciju, materiālu apstrādes un uzglabāšanas stabilitāte.

Noberšanās:

Materiāla vai gatavā izstrādājuma virsmas bojājumi, ko izraisa veidnes serdes berze formēšanas procesā. Turklāt ir jāpievērš uzmanība vara oksidācijas spriedumam. Parasti ir a, taisnleņķa lieces sprauga ir pārāk maza, b, kontakta R loka ir pārāk maza, c. To izraisīs labs f, SPM ātrums, gājiena ātruma g izokinētika, slikta presformas serdes apstrādes simetrija h, stieņa slīpuma leņķa i regulēšana, slīdēšana j loksnes formēšanas laikā, perforatora apakšējā mirušā centra slikta precizitāte utt. Tāpēc ir nepieciešams kontrolēt un optimizēt mainīgos lielumus atbilstoši produkta prasībām un pēcapstrādes veidam.